普洱楼承板零售 可按需定制

楼承板又叫组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等。
为解决代与*二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，开发出*三代钢筋桁架钢承板，*三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。 1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。 2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。 3、在桁架模板上临时开洞，基本*加固，而且机电线、管铺设方便 4、钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料，亦*担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证 5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊，楼板抗剪性能好。 6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。

楼承板又称楼层板，根据研制迭代又分为：开口型楼承板，燕尾型楼承板、全闭口型楼承板等。以其绿色环保，可持续利用等特点，得到广泛的推广以及应用。那么的承重能力怎么样呢？
1、板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。 
2、浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。 
3、厚度不应小于90mm，压型钢板**面以上的混净土厚度不应小于50mm。 
4、锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
5、组合楼板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能：节省大量临时性模板．省去全部或部分模板支撑减少混凝土用量．减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力。

随着我国经济发展的迅速，市场也大大扩展，从而促进了消费和发展，也正因此人们对环保的意识也逐渐加强，住宅产业化项目已经风生水起，楼承板越来越受到广大的青睐，从目前国内外的发展趋势来看，楼承板已经作为建筑材料开始应用，并呈现快速发展趋势。 据有关估计，将广泛用于金属建筑行业，以取代目前涂装工艺落后的金属建筑产品。在建筑行业制作各类建筑产品后*再进行涂装工序，近年来，在世界范围内，发展很快，尤其是在汽车制造、建筑及装饰行业得到了广泛的应用。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人； *二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
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