是否加工定做是
用途管道连接
表面处理铸造,拉伸,焊接
规格尺寸支持定制
是否进口否
不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛 用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。
不锈钢管件连接方法有很多,主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏,在实际情况下需要寻找合适的方法。
卡压式连接:
这种方法的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,同时以O型密封圈来达到止水作用,从而具有连接效果。尽管这种方式操作简便,但管壁很薄,连接强度低至只有太管体的三分之一左右,管道也无法拆卸,不锈钢管端口毛刺、飞边清除不干净就容易破坏胶圈,日后就容易漏水。
环压式连接:
环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,并以宽带胶密封圈来进行止水,从而达到良好的连接效果。因为这种方式比卡压式多了一道压坑,因此连接强度要略强于卡压式的,此外压坑由于是圆环型的,因此管子容易转动,这会影响到整体的密封效果。
法兰连接:
法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓,把带有法兰片的两个连接件进行连接,然后通过平面密封片的密封,来达到相应的连接效果。其优点是连接强度高质量稳定,安装容易且可拆卸,但缺点是法兰片的成本比较高。
沟槽连接:
这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母,把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧,然后通过锥型密封圈起到止水作用,从而达到连接效果。其优点是可拆卸,缺点是安装过程中增加了管端滚压凹环的工序、铸造的卡箍成本比较高,并且无法用在有负压的管路中。
焊接连接:
这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接,从而达成连接。其优点是连接强度高,但缺点是现场焊接口的焊缝气体保护很难达标,焊缝容易生锈,这会减小管道的使用寿命,并且安装质量很大程度上有赖于焊接者的技术水平,所以质量稳定性不高。
锥螺纹连接:
这种方式的连接原理是直接旋紧不锈钢管件,把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,以连接口螺纹的压力来达到密封效果,从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单,质量可靠稳定,并且管件壁薄导致成本较低,此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时,需要加力,而如果使用液态生料带,则可基本保证接口长期不会漏水。
不锈钢管热处理:
不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行生产过程中的中间热处理和终的成品热处理,由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。
根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型:
(1)辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。
(2)网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产量约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。
(3)马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加热,能以较低的成本处理小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。
在国内,不锈钢管坯采用斜轧穿孔较多,不仅常用的奥氏体不锈钢,而且难变形的双相不锈钢也可在斜轧穿孔机上生产,经过各种轧管机(纵轧或斜轧)可将管壁轧得较薄,在为冷轧冷拔提供原料时,减少冷拔(轧)道次,可提高生产率和成材率,降成本增效益。 较为常见的装置包括Ф50、Ф90、Ф250系列热轧穿孔机组。另一种TZC200锥形辊穿孔机组,采用组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊和数显数控送进角调整技术,处于水平,达到当代国际水平,在国内一些大型不锈钢厂都有应用。
卡压连接步骤 :1、断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止管材失圆。 2、去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。 3、划线标记:为使钢管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。 4、装配:密封圈应正确安装在管件的U型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。 5、压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。 6、检查:压接完成后,使用量规对压接尺寸进行检查。
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