迪庆不锈钢管特价 结实耐用
更新时间:2024-12-21 浏览数:96
所属行业:
冶金 钢材 管材
发货地址:云南省昆明官渡区
产品数量:9999.00吨
价格:面议
是否加工定做是
用途管道连接
表面处理铸造,拉伸,焊接
规格尺寸支持定制
是否进口否
不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛 用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。
不锈钢管有65%以上是通过冷加工制造的,冷加工工艺基本上有3种:即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧+冷拔生产工艺,并以冷轧为主、冷拔为辅。 目前,世界上冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展,可实现大减径量和大减壁量,轧制变形量的80%左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径,满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是: 1)采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构,轧机往返次数提高; 2)采用环孔型,长度比短行程轧机长70%,轧制变形的均匀性提高、送进量增加; 3)采用长管坯,增加荒管长度,可生产**长钢管,提高轧机生产率,提高轧制有效利用系数;
不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。
不锈钢管的种类繁多,用途不同,其技术要求各异,生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01~250mm。为区分其特点,通常按如下的方法对钢管进行分类。 生产方式 不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类,无缝钢管又可分为热轧管,冷轧管、冷拔管和挤压管等,冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。 断面形状 不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比,异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯、抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。 不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。 管端形状 不锈钢管根据管端状态可分为光管和车丝管(带螺纹钢管)。车丝管又可分为普通车丝管(输送水、煤气等低压用管,采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接)和螺纹管(石油、地质钻探用管,对于重要的车丝管,采用螺纹连接),对一些用管,为弥补螺纹对管端强度的影响,通常在车丝前行管端加厚(内加厚、外加厚或内外加厚)。 用途分类 按用途可分为油井管(套管、油管及钻杆等)、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管(高压化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。 生产 不锈钢焊管生产工艺: 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管)。 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)。
1 无缝管工艺技术与装备的现状和发展 20世纪80年代以来,国家政策的实施,促进了经济快速发展,带动了无缝钢管行业的进步。无缝不锈钢管的生产也得了快速地成长,引进了的工艺技术和装备,如久立率先引进了3500t挤压机,不仅使久立工业用不锈钢无缝管的生产工艺和装备跨入行列,而且作为挤压生产工艺的探路者推动了我国不锈钢无缝管工艺的变革,被列为当年度中国不锈钢行业10件大事之一。对一些重要用途的不锈钢管,如核电站用管(规格)等,用户多采用挤压工艺生产供料为主,不锈钢管的生产逐步实现常态化;冷轧、冷拔管生产装备引进或国产化是举不胜举,这些无缝管机组的引进投产,使我国无缝不锈钢管工艺技术及装备水平提高到了当代国际水平。 目前,我国不锈钢管应用领域“以冷轧、冷拔代热轧”产品为主,热轧管机组生产的不锈管主要还是为冷加工提供管坯料。国内久立特材、宝钢钢管、太钢钢管、武进钢管、中兴能源、常熟华新、长城特钢(成都无缝)、青山不锈、华迪钢管等是无缝不锈钢管生产的主力军。 在工艺技术方面,我国装备的无缝钢管生产线,大部分是1990年以后建成的。生产过程计算机控制、锥形穿孔机、轧辊全液压压下技术、集中变辊设计、轧辊单传动、限动芯棒轧制、阶梯芯棒轧制等技术得到普遍应用。随着我国无缝钢管行业工艺技术与装备水平的不断进步,不锈钢管(含大直径、厚壁)生产方式也呈多样化发展,主要有挤压机组、周期轧管机组、**管机组、穿轧(穿孔+冷轧、冷拔)、热轧+冷轧、冷拔方式等多种生产方法。另外,也有少量采用其他方式生产,如锻造镗孔等生产方式。 2热挤压工艺 热挤压工艺是国外热加工无缝不锈钢管的生产工艺之一。与轧制生产方法相比,挤压法的特点是金属在变形过程中受到三向压应力,在这种佳状态下,对于变形抗力大、热塑性差的不锈钢管可以获得较好的内外表面质量和金相组织,适合生产小批量、多规格不锈钢管,特别适合生产斜轧穿孔机难以加工的高合金管材。 虽然我国不锈钢管生产采用“穿孔+冷拔、冷轧”的工艺较多,但采用挤压法生产不锈钢管的优势是可以直接使用连铸坯作原料,产品质量比较稳定,换品种灵活,可以直接生产热挤压成品管,也可以生产各种异型断面不锈钢管。生产大直径(厚壁)不锈钢管除少量采用“穿孔+皮尔格轧制”工艺外(含**管机组),基本上采用热挤压工艺。 随着高速化、自动化、大吨位挤压机的应用,高强度、高韧性热作模具等相关技术的发展,用挤压法生产不锈钢管或为冷加工提供荒管,是目前热加工不锈钢管的一种较好的和经济的方法。特别是生产难变形的不锈钢管、高合金钢管、厚壁管得到了迅速发展。图1是某企业不锈钢挤压管生产主要工艺流程。
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