黔西南楼承板批发 质量可靠

楼承板也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称。 楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。 早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
楼承板与一般材料相比，其大特点是施工速度快，主要是由于其强大的受力水平可以保证材料较少，而且在环保性能方面也非常**。据有关统计，通过应用这种材料，至少可以减少60%的工作量。合理的应力模式也可以为施工搭建一个加安全的平台，充分发挥混凝土的优势。其次，试验表明产品厚度与耐火性能成正比。如果确定其厚度为100毫米，则可达到近1.68小时的防火时限。此外，由于其内部结构合理，可以满足大跨度应用的需要，而且经济。钢桁架楼板由于材料的性，具有很好的防腐性能，省去了很多麻烦。*三，工程质量的保证也是值得批评的。与普通钢板1.2mm相比，仅需0.5mm厚度即可达到利用率的96%，两者之间的差异为明显。材料的经济优势和技术优势都非常**，这是选择它的大原因。

楼承板又称楼层板，根据研制迭代又分为：开口型楼承板，燕尾型楼承板、全闭口型楼承板等。以其绿色环保，可持续利用等特点，得到广泛的推广以及应用。那么的承重能力怎么样呢？
1、板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。 
2、浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。 
3、厚度不应小于90mm，压型钢板**面以上的混净土厚度不应小于50mm。 
4、锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
5、组合楼板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能：节省大量临时性模板．省去全部或部分模板支撑减少混凝土用量．减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人； *二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。

钢筋桁架楼承板注意事项：钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。
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