1、根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。
2、刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
3、根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。
4、装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。
5、管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。
6、接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。
7、以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。
8、管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
钢丝网骨架塑料复合管道是一种性能优异的新型管道，广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、**燃气、海水利用管路等各领域。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件标准：*共和国城镇建设行业标准 CJ/T 189--2007
◇钢丝网骨架塑料复合管应用领域
◎ **工程：城市建筑给水、饮用水、消防水、热网回水、煤气、天然气输送、高速公路埋地排水等通道。
◎ 油田气田：含油污水、气田污水、油气混合物、二、三次采油及集输工艺用管。
◎ 化学工业：酸、碱、盐制造业，石油、化工、化肥、制药、纺织、印染、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
◎ 电力工程：工艺用水、回水、供水、消防水、除尘、废渣等输送管道。
◎ 冶金矿山：用于有色金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿、通风管及工艺用管。
◎ 海水输送：海水淡化工厂、海边电厂、海港城市的海水输送。
◎ 船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管等等。
◎ 农业喷灌：深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉用管等。
具有**过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点；
重量轻，安装方便，管道边接采用电热熔连头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种规格开发安全，可与其他各种管道、阀门设备连接；
双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，且使用温度和耐腐蚀性能高，导热系数低；
结构优良，管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧；
内壁光滑，不结垢，管道水头损失比钢管低30%；
可通过调整钢丝直径，塑料层的厚度等，制造不同压力等级的管材。
管材整体可靠性能高，在正常使用下，寿命可达50年；综合性价比优，且卫生无毒，是钢管、球墨管和塑料管的理想替代品。
钢丝网骨架管去氧化层的方法钢丝网骨架管怎么去氧化层？很多用户在购买的时候也有这个疑问，针对这个问题小编是这样给客户解答的：钢丝网骨架管为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层。钢丝网骨架塑料复合管的宜采用手刮刀（玻璃片），由于小口径管壁较薄，只要去除氧化层为宜.钢丝网骨架塑料复合管由于径大，面积大，宜采用打磨处理，提率。钢丝网骨架塑料复合管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。刮削长度大于筒件承插深度30mm。管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，不穴用电磨处理，用电磨时，要用软磨片，避免铜丝处露。以上就是钢丝网骨架管去氧化层的方法，您通过上文的内容一定对钢丝网骨架管有了加深刻的认识了吧，希望可以帮助您好的避免钢丝网骨架管氧化的现象。
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